文/古月

   紧随“中国制造2025”的发展步伐，“豪宅专家”星河湾立志要以“数智化”，开启大家居高端制造产业新时代。

   2020年12月21日，煜丰实业智能工厂正式开业。

   投资额超15亿元、坐拥专利近百项、100%数据化生产，这座涵盖智能设备、智能软件、智能工艺、智能管理、智能环保、智能设计力、人文环境智能的7A级智能制造工厂，建成后预计年产值将达20亿元。

（煜丰实业智能工厂实景）

   “煜丰实业智能制造基地，是星河湾在智能制造领域迈出的坚实步伐。未来，煜丰实业将打造成为全国乃至全亚洲，智能化程度最高、木制品种类最齐全的智能家居研发制造基地。”星河湾集团董事长黄文仔先生在启动仪式上表示，通过科技赋能，形成新的发展驱动力，不断提高生产效率和产品品质。星河湾制造已经翻开新的发展篇章。

   突破！扩充到九大产品线

   说起星河湾，通常大家想到的第一个标签便是“钻石级品质”。其品质保证的基石之一，便是星河湾实业。作为星河湾所有项目的木制品供应基地，星河湾实业秉承“舍得”、用心、创新”的价值理念，致力于为社会创造优质生活的典范。

   如今，星河湾实业耗资15亿元打造煜丰实业智能工厂，这不仅于业内是盛事，同时亦是星河湾高品质的再一次升级。

   星河湾的品质升级是全方位的。首先是横向维度的深化延展，它的高品质将在更广范围、更多生活场景中得到应用。早前星河湾凭借木制品已名声大噪，且品类已够让选择困难症犯难。以最简单的产品线地板为例，按照颜色深浅、木纹粗细等组合排列成9个色号，比市面足足多了6个以上色号分类。

   如今，星河湾不仅单科拔尖，还要做门门科目出众的均优生。其扩充到木门、木窗、铝窗；墙板、饰板、地板；衣柜、橱柜、浴室柜共九大产品线。产品线延展同时，煜丰实业的星辰大海是高端整装定制，要做高定智造先行者，完美空间交付者。这是星河湾发起的一项行业挑战。

   单单整装和定制这是业界都在做的事，但大规模整装定制在行业却是挑战，鲜少有企业尝试。这种模式要求以空间作为交付，整个房间的色调、木纹等都要协调，视觉上没有突兀感。虽然难度很大，背后功夫外人也看不到，但星河湾就是要做到极致，挑战不可能。

   创新！高品质由经验化变数字化

   其次，是立足于行业高度，从纵深维度创新升级，再为业界立全新标准。在很多人认知中，匠心求慢与智能化求快，两者好似水火不相容。

   星河湾通过实际行动证明，两者看似相悖实则也能共融共舞。它再度挑战高难度，通过近100项创新专利，把看似完全两极的极致匠心与智能制造完美糅合一起，将星河湾的高品质从经验化到数字化，从实用化到科学标准化：比如调制油漆，传统的场景是工人先用秤称油漆，然后再调配喷漆。这种操作主要靠工人凭经验去做，调配比例很容易不准。如果有缺货，后续调制出来的油漆因气候条件变了，难以保证色调统一。

   星河湾行业首创的供油系统，将行业痛点轻松化解。这套供油系统把油漆配方放到服务器系统自动调配，还会结合气候变化调制出相应的比例配方，温度和湿度不同，配方也会变化，保证今天和明天生产的一样。

   颜色配比在操作时容易产生色差，也是行业大难题。煜丰实业的颜色配比系统，通过将黑黄红三个基色配方放在服务器里面，系统数据化以后，每次做出来都是一样的，今年做和明年做都是同样颜色，后续要补货也保证有充足供应。这个系统，在行业同样没有第二家。

   再如地板，因南北气候差异，南北方生产的地板在各自主场用没问题，一旦跨地域就容易“水土不服”，最典型的是南方生产的地板到北方容易干裂。全过程养生系统提供了完美解决方案。系统会根据气候条件模拟当地的温度和湿度，可以做适合南方的、也可以做适合北方的地板，克服“水土不服”…

   门套系统，亦是国内首创。一般来说，产品放在开放的空间时间越长越容易降低品质。门套系统可实现早上下单，晚上上漆，全自动化大规模生产，缩短周期满足交付和品质。门扇智能精加工线，大约有80米长，木皮封边、合页槽、锁孔、油漆工艺孔、闭门器槽加工、猫眼孔等流程在一条线上全部完成。且可以加工门扇的6个面，相比市面只能加工4个面的进口线更精进。

   还有很多类似在在细节上把控品质的系统。星河湾在充分运用各种条件，将各种元素完美融合，制定一套行业最新、最具科学含量的高品质标准。

   舍得！效率与品质升级齐头并进

   与品质升级同步的是，星河湾高品质产出的效率也提升了。这种效率的提升，并不是说一扇门的工艺由50多道简化到40多道，也不是原本要刷3―5遍的油漆，现在减少到4遍。

   全部流程没变，工艺本质上也没差别，主要变的是自动化程度高了：以往做门、做地板、做墙板都是在一个车间，交付完A再交B。现在煜丰实业智能工厂，共有17个车间，可实现独立车间操作，整个空间可以同时交付。原来一个楼盘的木制品交付大概要半年，如今周期缩短一半，3个月左右即可完成。原来需要4—5个月完成的订单，现在2个月内可完成定制化产品交付。通过体系化的效能提升，单位面积产出大幅提升，人均年产值实现四倍的飞跃。

   支撑效能提升的背后，是星河湾花重金引进国内外一流设备，光是一年的机器折旧费用就接近一个小目标。此外，星河湾还聘请专家团队设计顶层系统，为保证高品质水准，星河湾非常舍得花成本。

   与此同时，星河湾有着不少代表极致匠心品质的制造技术依旧如故。如核心技术木皮加工，仍像劳斯莱斯保留手工汽车一样，保留手工制造。这是星河湾木制品最大特色，手工操作虽费工费时，但也唯有如此才能最大限度保证质感。因为与市面产品普遍采用简单竖纹不同，星河湾的门叶板、墙板、衣柜门等木制品，大部分纹路都是按照横纹做。比起长达2米的竖纹，横纹长度短很多，需全靠手工裁开再拼起来，流程很繁琐，但质感完全不一样。门上四个拐角的拼花，也是全靠手工拼起来，没有毛刺感，用手触摸光滑如玉。还有入户门2.2米高、7公分厚、线条实现8米以下不用接、浴室柜全是弧形的……为了美感，种种细节都用心做到极致。

   在智能化、数字化生产的背景下，星河湾做到了效能提升与高品质水准齐头并进。

   黄文仔董事长曾说，星河湾需要创立难以被复制、但可稳定实践的先进工艺，代表业界最高水平标准。如今，它已成功摸索出一条极致匠心与智能科技平衡进阶的高质量发展之路。这背后也可窥见，星河湾一直在用行动诠释“舍得、用心、创新”的高品质箴言。