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智能制造

绿色环保助力产业升级 实现生产全过程智能制造
作者:   来源:潇湘晨报   日期:2020-04-05

   业内专家为造纸业应对危机支招

   造纸关系国计民生,来自中国造纸协会的信息表明,近来造纸企业纷纷复工达产,行业复工率保持较高水平,但疫情给造纸行业带来的危机仍然存在。如何应对疫情对中国造纸工业带来的影响,探讨在恢复生产后行业需要着重关注与解决的问题,更好地应对与度过造纸行业的转型与深度调整期,享受国务院政府津贴的教授级高级工程师樊燕近日在访谈中发表了自己的看法。

   造纸业在防控疫情中发挥重要作用

   樊燕表示,面对突发的新冠病毒疫情,作为保障疫情防控物资生产的重要配套物资“纸箱、标签”及时解决了疫情中各类物资包装用纸箱、标签的需求。造纸及造纸装备企业、广大造纸工作者在疫情面前通过各种途径纷纷捐款捐物,充分展现了造纸行业强烈的社会责任感。本报也曾在2月的战“疫”轻工业在行动系列报道中报道过这造纸行业在疫情防控中发挥的重要作用。

   同时,在满足疫情所需医疗用纸、消毒湿巾、成人纸尿裤、女性经期裤、生活用纸等物品的情况下,生活用纸加工企业还利用专业无尘车间实现转产,重点生产应对疫情急需的紧缺医疗物资。可见,在抗击疫情的物资供应中造纸工业作为重要配套物资供应产业之一,发挥了重要作用。

   造纸工业是我国重要的基础原材料行业,在国民经济中占据重要地位,在各经济领域发挥着重要作用。能基本满足各行各业对纸张的需求,为我国的经济发展、社会建设及人民生活做出了无可替代的贡献。

   作为资金技术密集型行业,它聚集数万社会资本,提供总量约占世界四分之一的各类纸产品,对上下游产业的发展起到了拉动和促进作用。实现自给自足才能在任何危机时刻保证上下游产业的发展,利用自身的优势转产,实现上下游产业的拉动和促进作用。

   绿色环保有助于优化产业结构

   2020年1月20日,国家发改委、生态环境部联合发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》。明确到2020年,率先在部分地区、部分领域禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用。纸制品具有环保、轻量化且成本较低的优势,可替代日用塑料制品。

   樊燕认为,中国造纸工业进入成熟发展期,绿色环保成为行业发展的主旋律。面对环保问题,在对造纸废水、废气、废渣进行综合治理满足环境容量的同时,进行回收利用,形成生产系统内的循环,充分减少废弃物产生,向清洁化、减量化方向发展。环保问题,将有助于淘汰落后产能,有助于优化产业结构,有助于推进行业的进一步整合。只有行业集中度进一步提高,优势企业不断壮大,行业发展才会更加健康。

   记者了解到,造纸行业众多企业已经逐步在推进绿色节能升级改造。去年9月份,荣晟环保斥资1.2亿元,对公司现有生产线进行绿色节能升级改造。记者了解到,公司此项绿色节能升级改造项目主要针对现有纸机生产线、纸机烘干部出口废气、中水回用系统、锅炉节能四项工程进行节能升级改造,旨在提升自动化程度和机械性能,以降低能源消耗及污染物排放,节约生化污泥、纸渣无害化处理成本,降低环境污染,提高产品质量,提升造纸产业竞争力,同时更有利于企业经济效益进一步提高。经综合测算,荣晟环保绿色节能升级改造项目完成后,单位能耗明显下降,造纸产量及产品品质将会有较大提升;达产后,公司预计可增加造纸产量12万吨。

   随着环保政策的持续推进,杭州富阳已签约关停的白纸板厂将不再恢复生产,涉及产能每年约200万吨,仅剩下不到10家造纸企业也将在2020年底前全部清退,这部分产能将由白卡纸和牛卡纸等替代。可见在市场需求方面,随着行业结构调整的深入,国家环保政策的持续推进,纸和纸板产品需求量会基本保持稳定。产品品种需求将更加多样化,要求产品质量更高、产品循环利用更便捷。

   智能制造将成为行业核心动力

   “互联网+工业节能”是“工业互联网+制造业”的重要组成部分和切入点。造纸产业积极应用跨界集成、协同创新的互联思路去寻找解决问题的方案,应用信息化手段为企业转型升级赋能。

   山鹰纸业近年来加大数字化建设的投入,着力通过全面数字化提升公司内部运营效率和客户服务能力,于2018年完成了造纸与包装业务数字化升级,并与SAP签署战略合作协议,进一步提升其在造纸包装行业数字化的领先优势。与此同时,山鹰按照工业4.0标准打造的湖北造纸基地已经于2019年投入生产,包装4.0工厂也于2019年落地建设,计划于今年投入生产。据相关业务负责人介绍,未来,山鹰纸业将以中小长尾离散包装客户的需求为切入点,通过大数据驱动全面提升产业链效率,利用SAAS系统、包装专业技术服务、订单整合采购服务、供应链金融技术服务等方式赋能相关包装企业。除此之外,在进一步落实产业互联网的战略方向之后,通过互联网+方式联盟帮助各类包装公司为消费者提供更好的服务体验。

   樊燕分析认为,中国造纸行业在现有生产线中已广泛采用了生产全过程的集散控制、在线监测检验装置、智能化控制系统、质量检测控制系统、设备运行过程监测、产品自动包装及运输系统、智能化仓储及发货管理等先进的技术,正面向自动化、信息化、数字化、智能化转型中。疫情的突发,使企业更加认知到工业4.0的真正意义,大数据运行中心提供的远程服务将大幅提升生产效率、提升产品品质、稳定生产线的产能及设备自动化控制;并在节约成本的同时,降低能源消耗和污染物的排放。实现全过程生产系统的智能制造,将进一步从订单开始制定生产计划、调整生产过程、实现全过程质量管理到产品跟踪,达到提升竞争力实现高质量可持续发展的目的。在数字化、自动化和人工智能技术逐渐普及的时代,造纸行业持续创新将成为持续发展的核心动力。

   【来源:消费日报网】